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SMT自動接料機 AS-108 自動防錯料識別係統 精準高效

SMT料帶接駁機,針對SMT自動生產線,不停機快速換料的需求而開發的,對相同規格的兩卷料帶的頭和尾實現自動檢測空料的位置、精確裁切、自動對接、並用膠帶包裹連接。本設備自帶電氣,整體輕巧,接駁精度高,上機通過率達90至95%以上,接駁後自動收料,接口通用。

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產品介紹

全新的智慧接料設備有能力以線性!一致性!接料提升至90~95%以上,除自動接料功能外,本設備尚有空料識別自裁切空料、防錯料識別、與MES連結等功能之接料設備。實際上線設備貼裝過機良率:紙帶95%以上,膠帶90%以上。

設備參數:

適用料帶範圍: 料帶寬度8mm,厚度0.25~1.2mm 
機器周期(C/T): 8S(時間可調)
電池容量:60AH(可選)
供電時長:12小時以上
讀碼範圍:一維碼或二維碼 (可選)
操作係統:Win7
通信拓展:可與生產係統MES或SFCS無縫對接 
工作高度:約900mm   
電    源:自帶鋰電池(設備標配2PCS)
空料檢測範圍:英製0201以上組件可自動檢測空料 

設備功能介紹與優勢:

  1. 預裁切機構剪掉多餘空料,節省檢測空料時間避免人工反複拿放剪刀,節省工時.
  2. 設備操作簡單,上手時間短(新員工培訓15分鍾可熟練操作),減少企業對員工的培訓成本,目前員工流動性大,對員工的技術依賴減少到最低.
  3. 設備接料精度高,接頭的物料間距可以保證4MM或2MM,貼片機吸嘴在吸取元件時吸在元件的中心位置,可以提升貼片品質和降低拋料率,降低貼片機的空補料次數.
  4. 設備接料時間比人工(熟手)接料速度要快1~2倍以上,可以有效減少工時,降低員工的勞動強度.
  5. 設備接料品質提升,能有效減少因接料品質而導致的貼片在短停機時間,提升設備的嫁動率5%以上

可為客戶解決以下問題

節省管理成本:

預裁切機構剪掉多餘空料,節省檢測空料時間避免人工反複拿放剪刀,節省工時,配合MES上船比對數據的功能,更可以大幅減少比對的時間及減少錯誤。

減少人工成本:

設備操作簡單,上手時間短(新員工培訓15分鍾可熟練操作),減少企業對員工的培訓成本,目前員工流動性大,對員工的技術依賴減少到最低; 設備接料時間比人工(熟手)接料速度要快1~2倍以上,可以有效減少工時,降低員工的勞動強度.

提高設備架動率:

設備接料品質提升,能有效減少因接料品質而導致的貼片在短停機時間,提升設備的嫁動率5%以上,設備接料精度高,接頭的物料間距可以保證4MM或2MM,貼片機吸嘴在吸取組件時吸在組件的中心位置,可以提升貼片品質和降低拋料率,降低貼片機的空補料次數.


接料效果示意圖




設備接料與人工接料效果比對